灭菌器系列产品是利用压力饱和蒸汽对产品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备,适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位,对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌,是理想的设备。
灭菌器的结构组成:
1.电动锁系统:仅用触摸控制器就可以轻易和安全地开启箱盖。
2.安全双向检测联锁装置:通过检测内压力和箱内温度来锁住箱盖,确保使用时具有更大的安全性。
3.双向传感系统监控空气排除状态:为了避免残留空气影响到灭菌结果,本仪器采用双向传感器检测灭菌器内是否有残留空气。
4.自动排气装置:采用最新的自动排除蒸汽的装置以达到不用沸腾就能对液体基质进行灭菌;在灭菌完成后,可以预先设定速率逐渐地释放蒸汽。
5.琼脂处理方法:允许使用者更大幅度地加快融化琼脂或对箱内进行预热。
6.自动编排启动程序:内置定时器可设定一段时间程序,以使高压灭菌器自动启动一个灭菌周期(最长可维持一个星期)。
7.记忆(储存)支持系统:可以改变各种参数(如灭菌、排气、加热等参数),且一旦发生改变(甚至发生停电故障)上述参数仍能被保留下来。
8.节省空间的设计:采用垂直向上打开箱盖,节省空间。
9.多种任选附件:提供多种相关附件供选购(如SUS灭菌吊筐,药物废物处理筐)。
10.过程状况显示:通过一组闪光灯指示出当前灭菌过程的多种状况。
功能延伸选配件:有浮标感应器、数字打印机、自动供水单元和冷却单元。
高压蒸汽灭菌器正确使用注意事项:
高压蒸汽灭菌具有灭菌速度快、效果可靠、温度高、穿透力强等优点, 使用不当,可导致灭菌的失败。在灭菌中应注意的几点:
一、消毒物品的初步处理。凡接触过病原微生物的医疗器械、被单、衣物等均应先用化学消毒剂进行消毒, 然后按照常规清洗。特别是传染病房用后的各类物品, 要严格把关, 先严密消毒后, 再清洗、消毒。常规清洗时,先用洗涤剂溶液浸泡擦洗,去除物品上的油污, 血垢等污物, 然后用流水冲净。有轴节、齿槽和缝隙等器械和其它物品,应尽可能张开或拆卸, 进行全面洗刷。洗涤后的物品应擦干,按各临床需要分类包装, 以免再污染。清除污染前、后物品的盛器和运送工具应严格区分,并有明显标志, 以防交叉感染。
二、消毒物品的包装和容器要合适。包装采用双层包布白色棉布,新包布应先洗涤去浆后再使用。物品包装用线绳捆扎, 以不松动散开为宜,不宜过紧。使用容器盛装时,选用既可阻挡外界微生物侵入, 又有较好的蒸汽穿透性。如特制的注射器灭菌盒、装敷料的贮槽等。民用铝盒因蒸汽难以进入, 而盒内的空气又不易排出,按常规灭菌常不能达到灭菌效果。试验对比表明它的污染率大大高于医用铝盒。所以不能使用民用铝盒装注射器或器械灭菌。
三、消毒物品装放应合理。消毒物品过多或放置不当都可影响灭菌效果。消毒锅内物品不能过挤,不超过锅内容量。尽量将同类物品装一锅内灭菌。若有不同类物品装放一起,应以量难达到灭菌物品所需的温度和时间为准。物品装放时,上下左右均应交叉错开,留出缝隙, 使蒸汽容易穿透。大消毒包应立着放上层, 小包放下层大搪瓷盒和贮槽也应立着放布类和金属类物品同时灭菌,应将金属类物品包放在下层,使两者受热基本一致,并防金属物品灭菌中产生的冷凝水弄湿包布。
四、排尽空气。使用高压蒸汽消毒锅时, 最关键的是将锅内空气排尽。如锅内有空气,则气压针所指的压强不是饱和蒸汽产生的压强。相同的压强, 混有空气的蒸汽其温度低于饱和蒸汽所产生的温度。
五、合理计算灭菌时间。灭菌时间包括:①穿透时间,从锅内达到灭菌温度开始计算时间,到锅内最难达到的部位也达到此温度的时间;②维持时间,即杀灭微生物所需时间, 一般以杀灭嗜热脂肪杆菌芽胞所需时间来表示;③安全时间,为使灭菌得到确切保证所需增加的时间。一般为热死亡时间的一半, 其长短视消毒物品而定。对易导热的金属器材的灭菌,不需要安全时间。在灭菌时间内, 要注意压力表,及时间调节进气量,以保持在的压力, 维持到灭菌时间为止。在灭菌过程中, 如有压力、温度下降, 应重新升温升压,重新计时。
六、灭菌后。要求消毒物品干燥后,检查指示剂达到灭菌要求即可出锅。取无菌物品时, 要严格无菌操作,开盖物品先将盖盖好,贮槽关闭好通气孔。同时应分类放置, 顺序发放取用。超过有效期,炎热潮湿季节一般不超过七天。
七、防止超热蒸汽。超热蒸汽温度虽高,但象空气一样,遇到消毒物品时不能凝成水,不能释放潜热, 所以对灭菌不利。防止超热的办法是使用外源蒸汽灭器时,不要使夹层的温度高于消毒室的温度,两者应相近不要使压力过高的蒸汽进入消毒室内;灭菌时不要用压力高的蒸汽加热到要求温度,然后再降压力。
八、注意安全。每次灭菌前应检查灭菌器是否处于良好的工作状态,尤其是安全阀是否良好。消毒后减压不可过猛过快。应等压力表归回"0"位时,才可以打开锅门。如果消毒锅内是瓶装溶液,且突然开锅, 则玻璃骤然遇到冷空气易发生爆裂,必须注意如果突然把锅门开得太大,冷空气大量进入,易使包布周围蒸汽凝成水点而堵塞包布孔眼, 阻碍包布内蒸汽排出,而使物品潮湿。
九、不能使用高压蒸汽灭菌器消毒任何有破坏性材料和含碱金属成份的物质。消毒这些物品将会导致爆炸或腐蚀内胆和内部管道,以及破坏垫圈。危险物品清单:
1.爆炸物质乙二醇二硝酸酯(硝化甘醇),硝化纤维素(硝化纤维素滤器)和所有含硝酸根的酯类。三硝基苯,所有易燃易爆的硝基,过氧乙酸,甲烷基,乙基,甲醇,过氧化氢,过氧化物,苯甲酰,苯甲酰基及有机过氧化物。
2.可燃性物质金属锂、钾、钠、黄磷、磷、硫化物。明胶、碳化钙(电石)、氧化钙(石灰),镁粉,连二亚硫酸钠(保险粉)。
3.氧化剂,氯化钠,氯化铵和其他氯化物。(,高氯酸钠,和其他高氯化物。硝酸钾,硝酸钠其他硝酸物。过氧化钾,过氧化钠,过氧化钡和其他无机过氧化物。亚氯酸钠和其他亚氯化物,次氯酸钙和其他次氯酸物。
4.易燃物质二,醚,汽油,乙醛(醋醛),氧化丙稀,环氧丙烷,二硫化碳和其他燃点在-30℃~0℃间的物质。甲醇,乙醇,二甲苯,苄基,乙酸苄酯,和其他燃点在0℃~30℃之间的物质(醇类)。灯油,火油,汽油,异戊醇,乙酸(醋酸),和其他燃点在30℃~65℃之间的类似物质。
5.易燃的气体(氢气,乙炔,次乙基,甲烷)乙烷,丙烷,丁烷和其他在15℃及一个大气压下的气体。
6.含有盐分的液体漏出或溢出时,一定要及时擦干净,沿着盖子的密封圈一定要擦干,否则会腐蚀容器和管道。
7.在打开盖子前,确认压力已归于"0/npa"以下。
不要在爆炸性气体附近使用仪器。
灭菌器的分类:
按照样式大小分为手提式高压灭菌器、立式压力蒸汽灭菌器、卧式高压蒸汽灭菌器等。手提式高压灭菌器为18L、24L、30L。立式高压蒸汽灭菌器从30L-200L之间的都有,每个同样容积的还有分为手轮型、翻盖型、智能型,智能型又分为标准配置、蒸汽内排、真空干燥型。还可以根据客户的要求加配打印机。还有大型卧式的高压灭菌锅。
施都凯仪器设备(上海)有限公司是美国STIK INSTRUMENT EQUIPMENTS LLC公司投资的全资独资企业。专业从事科学仪器研究与开发,环境设备的研究设计制造,并且全面执行ISO9001国际质量管理体系认证标准。 STIK 集团公司拥有一只专业研发科技队伍,目前拥有先进的产品技术,开发了新一代高精度实验仪器和环境设备,向世界各地提出供更精确,更经济 耐用的科技仪器和环境设备。
品牌:STIK 高压蒸汽灭菌器技术参数参数:
1.工作条件 5℃-35℃
2.内胆材质 SUS304,厚度≥2.5mm 喷砂,电解抛光
★3.最高温度及压力 135℃/0.24mpa(额定压力为0.27MP)
4.设计压力 0.27MP
5.温度范围 40-138℃
6.灭菌温度要求 105-135℃
7.溶解温度要求 60-100℃
8.保温温度要求 40-60℃
★ 9.开盖方式,一键式上下翻盖,采用杆杆式连锁翻盖开盖方式。
10.设定时间范围 灭菌,融化:0-4h,连接保温:72h,预约灭菌:1-99h
11.程序模式 四类预置灭菌模式分别针对固体、液体样品琼脂
★12.排气无污染:采用双路排气系统,内部排气仪器在达到灭菌温度前后腔内气体分别通过不同的气路排出腔体,,双路排气均为内排。避免灭菌蒸汽直接排入实验室,污染环境。
13.智能功能 定时启动功能、自动排气控制、饱和蒸汽检测、自检验系统 记忆存储系统
14.温度传感器 PT1000
★15.冷却装置 独立的风冷系统,能快速冷却
★16.安全装置:采用四点平衡方式,4个机械爪同时锁紧盖子锁槽内,受力更均衡。提高安全性。杜绝门锁未关到位或打滑出现误操作。此机构通过转盘、电磁铁、微动位置开关、温度传感器、压力传感器以及单片机通过程序控制。灭菌器启动后,电磁铁闭合,连锁机构锁死,灭菌过程中微动位置开关实时监控连锁机构的位置,一旦有异常立即报警停机确保安全
17,双联安全锁系统,同时检测腔体内的压力和温度,只有两者都在安全范围内时,盖子才能被打开; 三重锁系统,机械锁,电动锁,磁力锁,三种锁盖措施,保证灭菌结束前盖子不能被打开,当灭菌腔内温度必须低于80℃,并且腔内压力为零时,才能开启锅盖保证操作人员的安全;
★18.配备压力传感器,时时监测内腔压力情况,当灭菌腔内有压力时,锅盖无法打开,使用更安全。压力和温度双向传感检测系统:监控空气排出状态,保证安全和灭菌效果
★19.具有2个常开常闭电磁阀更安全,
20.温度、压力,可校准。
★21.调整沸点,根据海拔高度可调整水的沸点。
★22.蒸汽饱和度自检功能